Уплотнительные кольца круглого сечения из резины. Уплотнительные кольца, их характеристики и сферы применения

Подписаться
Вступай в сообщество «export40.ru»!
ВКонтакте:

Каких только механизмов не придумал человек, чтобы максимально упростить себе жизнь. Огромное разнообразие технической продукции окружает нас, помогая в работе и обеспечивая нормальную жизнедеятельность. К таким же механизмам относят различного рода трубопроводы, системы снабжения и т.д.

Главная проблема, которая встала перед конструкторами трубопроводов – необходимость создать качественные, полностью герметичные соединения в кратчайшие сроки. И при этом сделать процесс максимально простым, чтобы любой человек смог с ним справиться. Решение придумали быстро – использовав принцип уплотнения соединений.

Уплотнение выполняется специальными прорезиненными прокладками. Самый популярный набор прокладок – это кольца резиновые уплотнительные круглого сечения.

Особенности и назначение

Любое соединение, будь то соединение сантехники или же трубок в двигателе нуждается в качественной герметизации. В противном случае есть большой риск появления протечек.

Протечки – это всегда большая проблема. В одних случаях от них больше вреда, чем неудобств. В других появление протечки способно привести к катастрофическим последствиям.

Раньше протечки устранялись двумя способами:

  • сваркой;
  • обмазыванием соединение герметиками.

Со сваркой вы наверняка знакомы. Сборка трубопроводов посредством сварки чрезвычайно популярна. Этот способ позволяет из любого количества частиц создать полностью монолитную систему. Сваренные трубы не протекают, не боятся перепадов давлений. Соединив их однажды, вы можете забыть об их обслуживании.

Однако без очевидных минусов тоже не обошлось. Сваривая металл, мы так сказать, отрезаем себе пути отступления. Единожды приваренные трубы уже не разобрать. Их невозможно модифицировать, изменять и ремонтировать.


В случае появления такой необходимости придется буквально вырезать часть трубы, а затем повторять весь процесс заново.

Второй способ – наружная герметизация. Он немного удобнее сварки за счет того, что соединение в итоге все же можно разобрать, однако слой герметика при этом разрушается. То есть от ненужного повторения рабочих этапов уйти не удалось.

Другое дело – применение уплотнительных колец. Их появление на рынке произвело настоящий фурор. Ведь кольцо делало работу сантехников проще и быстрее, а также полностью решало задачу подготовки будущего трубного соединения к герметизации.

Уплотнительное кольцо, не имеет значения где мы его монтируем, хорошо защищает трубы от протечки. По большому счету, установив резиновые или силиконовые кольца единожды, вам больше не придется о них вспоминать.

Процесс разборки соединения тоже упростился до невозможности. В нужный момент кольцо достаточно просто снять.

Оно не повреждается (исключение составляют экземпляры, что длительное время находились в агрессивной среде, типа канализации, но даже в этом случае коэффициент разрушения минимален) то есть его допустимо использовать снова и снова, столько раз, сколько это необходимо.

Сферы применения

Сфера применения уплотнительных колец очень широка. Не стоит заблуждаться, отдавай предпочтение одной только канализации или системам водоснабжения. Мобильные уплотнения, коими кольца и являются, необходимы и в машиностроении, авиационной промышленности и т.д.

Без уплотнителей никак не обойтись при постройке инструментов, работающих на системах передачи жидкости. Самый очевидный пример – гидравлика.

Гидравлические системы передачи усилий известны всем. Они встречаются в различных инструментах, в особенности распространены в строительстве.

Здесь гидравлические насосы задействуют для гибки труб, поднятия тяжестей, сверления, обжимания и т.д.


Гидравлический насос тоже надо герметизировать, однако делается это так, чтобы в любой момент у человека имелась возможность разобрать насос, почистить его, сменить жидкость и т.д. Аналогичным образом дела обстоят в машиностроении.

Впрочем, обычный человек с модифицированием движка внутреннего сгорания или гидравлического насоса практически не сталкивается. Чего не скажешь о системах канализации и водоснабжения. А ведь в них набор уплотнительных колец выполняет не менее важные функции.

Самый распространенный пример – уплотнение труб канализации. Для герметизации канализации набор силиконовых или резиновых колец – лучший выбор. Здесь преимущественно применяют манжеты, а также кольца в виде тонких полосок.

Их наклеивают внутрь на раструбные соединения. Таким образом, принцип скрепления канализации упрощается до невозможности.

Для канализации также рекомендуется покупать набор колец из материала, что не поддается воздействию агрессивной среды. При этом нет нужды переплачивать за безвредные для человека уплотнители, например, силиконовые. Обычная промышленная резина тоже подойдет.

С системами водоснабжения ситуация немного иная. Здесь сами по себе уплотнительные манжеты и кольца не столь популярны.

Сантехник не будет отдельно покупать набор колец, так как большинство из них уже встроены в готовые фитинги. В частности, практически все обжимные и компрессионные фитинги содержат в себе резиновые или силиконовые уплотнители.

В промышленных трубопроводах набор уплотнителей применяется при сборке фланцевых соединений. По большому счету, во фланцах без колец вообще никак не обойтись, потому как обычное стягивание болтами не дает нужного качества герметичности.

Для герметизации фланцев покупают набор колец специального размера. Необходимо выбрать уплотнитель, что точно подходит под канавку или прорезь внутри фланца. Все размеры канавок и уплотнителей легко определяются через ГОСТы.

Виды и отличия

Чаще всего кольца продают в комплекте. Так называемый набор уплотнителей содержит в себе заготовки с различными размерами и свойствами. Каждый набор ориентируется на те или иные задачи.

Есть наборы для уплотнения полноразмерной канализации, труб водоснабжения, замены уплотнителей на фитингах , обслуживания насосов и т.д. Мы же предлагаем вам обратить внимание на деление уплотнителей по нескольким основным группам.

Серьезнейшее влияние на сферу применения и стоимость уплотнителя оказывает его материал. Бывают уплотнительные кольца:

  1. Резиновые.
  2. Силиконовые.
  3. Каучуковые.

Обычные резиновые заготовки являются универсальными. Они в равной степени подходят как для канализации, так и для питьевого водоснабжения.

Силиконовые кольца отличаются куда более внушительно ценой. Это объясняется сферой их применения. В отличие от резины или каучука, силиконовые изделия рекомендуются к герметизации в системах бытовых водоснабжения, предназначенных для человека. Они никак не влияют на качество питьевой воды, ее уровень жесткости и т.д.

Каучуковые образцы очень дешевы, но не подходят для обслуживания в машиностроении, так как подвержены разрушению при контакте с веществами, содержащими в себе производные от нефтепродуктов.

Замена уплотнительных колец на фитинге (видео)

Форма уплотнителя

Форма уплотнителя влияет на то, где его следует использовать, с какими целями и в каком оборудовании.

Форм уплотнительных колец хватает с излишком. Под каждую сферу придуманы свои виды изделий. Бывают кольца:

  • круглые;
  • квадратные;
  • манжеты;
  • плоские;
  • специальные.

Круглые кольца – это уплотнители для труб водоснабжения. В отличие от манжеты или плоских колец, эти образцы универсальны, их без труда монтируют на трубы любых размеров, лишь бы подходил диаметр.

Под квадратными кольцами подразумевают именно тип сечения уплотнителя. Прямоугольная и квадратная форма применяется на фланцах, где прорезанные под уплотнитель канавки как раз ей и отвечают.

Манжета – это уплотнить нового образца. Манжеты тоже относят к классу уплотнительных колец, только манжета от кольца по форме сильно отличается. Она являет собой литую резиновую насадку произвольной формы.

Ширина манжеты иногда доходит до нескольких сантиметров, на внешней ее части формируется расширение, охватывающее грани труб. Вот почему манжета так называется.

Плоские уплотнительные кольца редко продают отдельно. Их задача – герметизация труб еще на стадии производства. Речь, конечно же, идет о раструбных соединениях, где каучуковые или резиновые кольца наклеивают внутри или снаружи трубы прямо на заводе.

Между тем, в продаже их реально найти и отдельно, в виде наборов. Плоские кольца необходимы когда, к примеру, заводской уплотнитель сорвался или нуждается в модификации.

017-023-2,5

027-032-3,0

049-055-3,6

077-085-4,6

115-120-3,0

160-170-5,8

017-023-3,6

027-033-3,6

050-055-3,0

080-083-2,5

115-120-3,6

170-180-5,8

018-022-2,5

028-032-2,5

050-060-5,8

080-085-3,0

115-121-3,6

175-180-3,6

019-022-1,9

028-036-4,6

051-056-3,0

080-086-3,6

115-125-5,8

180-185-3,6

019-023-2,5

028-033-3,0

054-060-3,6

085-090-3,0

120-125-3,0

180-190-5,8

020-023-1,9

029-035-3,6

055-060-3,0

085-090-5,0

120-125-4,6

185-200-8,5

020-024-2,5

030-025-3,0

055-065-5,8

085-090-8,0

120-126-3,6

190-200-4,6

020-025-2,5

030-035-3,0

058-062-2,5

085-095-5,8

120-130-5,8

190-200-5,8

020-025-3,0

030-035-3,6

060-065-3,0

090-095-3,0

120-125-7,5

192-200-3,6

021-024-1,9

030-036-3,6

060-066-3,6

090-098-4,6

122-130-5,8

195-200-3,6

021-025-2,5

030-038-4,6

060-068-4,6

090-100-5,8

122-135-7,5

200-210-5,8

022-026-2,5

032-037-3,0

060-070-5,8

094-100-3,6

125-130-3,6

205-215-5,8

022-027-2,5

032-038-3,6

065-070-3,0

095-100-3,0

125-135-5,8

205-220-8,5

022-027-3,0

032-040-4,6

065-070-4,6

095-105-5,8

130-135-3,6

220-230-5,8

022-028-3,6

033-038-3,0

065-073-4,6

099-105-3,6

130-140-4,6

230-240-5,8

023-028-3,0

040-048-4,6

065-075-5,8

100-105-3,0

130-140-5,8

240-250-5,8

024-028-2,5

042-048-3,6

069-075-3,6

100-106-3,6

135-140-3,6

240-250-4,6

024-029-3,0

042-050-4,6

070-075-3,0

100-110-5,8

140-150-5,8

260-270-5,8

024-030-3,6

043-047-2,5

070-080-5,8

102-108-3,6

145-150-3,6

265-280-8,5

025-028-1,9

045-049-2,5

072-080-4,6

104-110-3,6

145-155-5,8

270-280-5,8

025-030-3,0

045-050-3,0

075-080-2,5

105-115-5,8

150-155-3,6

290-300-5,8

025-031-3,6

045-053-4,6

075-080-3,0

110-120-5,8

150-160-4,6

300-310-5,8

026-032-3,6

047-055-4,6

075-081-3,6

112-118-3,6

150-160-5,8

320-330-5,8

027-031-2,5

048-056-4,6

075-085-5,8

114-120-3,6

155-160-3,6


Кольца резиновые изготавливаются в соответствии с требованиями Государственного Стандарта ГОСТ 9833-73 и технических условий по ГОСТ 18829-73. Резиновые уплотнительные кольца служат для герметизации соединений в гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройствах.

ГОСТ 9833-73 устанавливает две группы точности для конструкций колец резиновых. Кольца резиновые первой группы находят применение в подвижных соединениях, в то время как аналогичные изделия второй группы - в подвижных и неподвижных. ГОСТ 9833-73 регламентирует геометрические параметры резиновых колец.

Условное обозначение типоразмера кольца резинового в табличных данных ГОСТ 9833-73 происходит по следующей структуре:
ХХХ - УУУ- АА,
где ХХХ - значение диаметра штока в миллиметрах;
УУУ - значение диаметра цилиндра в миллиметрах;
АА - значение диаметра сечения резинового уплотнительного кольца умноженное на 10.

При расчете массы резиновых колец условная плотность резины принимается равной 1000 кг/м3, при этом ГОСТ 9833-73 допускает уточнение массы 1000 штук колец резиновых в зависимости от конкретной марки резины и предельных отклонений размеров колец.

В зависимости от группы резины кольца резиновые по ГОСТ 18829-73 сохраняют работоспособность в диапазоне температур от -600С до +2000С и подлежат эксплуатации при давлениях:
до 50 МПа - в неподвижных соединениях и до 32 МПа в подвижных, при рабочих средах - минеральные масла, жидкие топлива, эмульсии, смазки, пресная и морская вода;
до 40 МПа - в неподвижных соединениях и до 10 МПа в подвижных при работе со сжатым воздухом.

Скорость относительного перемещения в уплотненном резиновыми кольцами ГОСТ 9833-73 подвижном соединении составляет не более 0,5 м/с при работе с любой из вышеуказанных сред. Технические условия ГОСТ 18829-73 допускают изготовление нестандартных резиновых колец для машин и узлов, находящихся в эксплуатации и серийном производстве. В данном случае разрешается изготавливать резиновые уплотнительные кольца размерами, не предусмотренными ГОСТ 9833-73 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Условное обозначение кольца резинового состоит из наименования изделия, обозначения его типоразмера, указания группы точности и группы резины, а также указания ГОСТ 18829-73. Пример условного обозначения резинового уплотнительного кольца 020-025-30 второй группы точности, изготовленного из резины четвертой группы по ГОСТ 18829-73 и ГОСТ 9833-73: Кольцо 020-025-30-2-4 ГОСТ 18829-73 . В обозначение резинового кольца допустимо вводить указание ГОСТ 9833-73.

Резиновые кольца, изготовленные в соответствии с ГОСТ 9833-73 и ГОСТ 18829-73, проходят проверку качества и принимаются партиями. Контроль качества включает в себя приемочный контроль и периодические испытания. Под партией резиновых колец понимают изделия одного типоразмера, изготовленные из резины одной группы, количеством в пределах 10000 штук. Каждая партия резиновых уплотнительных колец сопровождается документом качества, подтверждающим соответствие изделий требованиям Государственного Стандарта ГОСТ 9833-73 и технических условий ГОСТ 18829-73.

Сертификат качества резиновых колец содержит в себе следующую информацию:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- условное обозначение резиновых колец;
- номер партии и количество в партии резиновых уплотнительных колец;
- дату изготовления колец резиновых;
- заключение о годности и штамп секции технического контроля.

Внешний вид колец резиновых проверяется визуальным осмотром, либо в сравнении с контрольными образцами, оформленными в установленном порядке. Кольца резиновые перед сдачей в эксплуатацию проходят контроль службы технического контроля по следующим параметрам: геометрические параметры, контроль изменения массы под воздействием среды, твердость колец, физико-механические показатели резины, условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительная остаточная деформация после разрыва, коэффициент морозостойкости, изменение относительного удлинения при старении, сопротивление истиранию, твердость.

Маркировка и упаковка

Кольца резиновые одного типоразмера и одной группы резины, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 9833-73 и ГОСТ 18829-73, упаковываются в коробки или пакеты. При этом каждое место сопровождается ярлыком с указанием товарного знака или наименования предприятия-изготовителя, условного обозначения резинового кольца, даты изготовления (указывается год и месяц), и количества резиновых колец.

Кольца резиновые могут быть упакованы в ящики, выложенные влагонепроницаемой или парафинированной бумагой. Масса ящика брутто не должна превышать 50 кг. Допускается упаковка в один ящик резиновых колец разных партий, при этом кольца резиновые одного типоразмера должны иметь свою упаковку. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность резиновых колец при транспортировании.

Транспортировка

Резиновые кольца ГОСТ 9833-73 транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах при соблюдении правил перевозки, предусмотренных для транспорта каждого вида.

Хранение

Резиновые кольца, изготовленные в соответствии с ГОСТ 9833-73 и ГОСТ 18829-73, подлежат хранению в закрытых помещениях при температуре от 00С до +250С на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов.

Кольца резиновые должны быть надежно экранированы от воздействия прямого солнечного света и от веществ, способных разрушать резину (масла, бензин, керосин или их пары и т.д.).
Допускается хранение резиновых уплотнительных колец под навесами и в неотапливаемых складах, а также их транспортировка при температуре окружающей среды от -500С до +500С, и их хранение при температурах от +260С до +500С в течение не более 60 суток в пределах гарантийного срока хранения.

Какая-либо деформация колец резиновых в процессе их хранения и транспортирования запрещена. В случае хранения резиновых колец ГОСТ 9833-73 в условиях отрицательных температур, изделия перед монтажом обязательно должны быть выдержаны при комнатной температуре (200С±50С) не менее 24 часов, либо при температуре 500С±20С в течение 2 часов.

Гарантии

Изготовитель гарантирует соответствие резиновых уплотнительных колец требованиям ГОСТ 9833-73 и ГОСТ 18829-73. Гарантийный срок эксплуатации резиновых колец для автомобилей, тракторов, дорожной и сельскохозяйственной техники равен гарантийному сроку эксплуатации узлов и агрегатов, в которых они применяются.

Гарантийный срок эксплуатации резиновых колец в неподвижных соединениях и соединениях с возвратно-поступательным движением в гидравлических узлах и агрегатах составляет два года со дня ввода в эксплуатацию при гарантийной наработке 3 километра в условиях возвратно-поступательного движения.

Гарантийный срок эксплуатации резиновых уплотнительных колец для неподвижных соединений пневматических устройств составляет 2 года со дня ввода в эксплуатацию, при воздействии циклического давления от 0,63 до 10 МПа гарантийное количество циклов составляет 600.

Датой ввода резиновых уплотнительных колец в эксплуатацию считается день установки резиновых колец в сборочные единицы. Гарантийный срок хранения резиновых колец по ГОСТ 9833-73 и ГОСТ 18829-73 при соблюдении условий транспортирования и хранения составляет 3 года со дня их изготовления.

Импортные уплотнения O-Ring представляют собой замкнутые уплотнительные кольца, имеющие круглое сечение. Данные изделия преимущественно используются в качестве уплотнительных элементов неподвижных деталей устройств, рабочей средой для которых выступают различные жидкости или газы. При некоторых условиях кольца круглого сечения импортные могут быть применены в подвижных соединениях, например, в приводах, совершающих возвратно-поступательные или маятниковые движения. Для подобных задач можно использовать и кольца круглого сечения ГОСТ 9833-73 .

Кольца круглого сечения импортные - основные характеристики

Среди главных характеристик кольца O-Ring его размер, который определяется внутренним диаметром d1 и толщиной кольца d2. Эти величины характеризуют кольца круглого сечения импортные, позволяя сделать выбор для установки в то или иное оборудование. Кроме этого, не менее важным для конкретного применения колец O-Ring являются материалы, из которых они производятся. Кольца круглого сечения импортные изготавливаются из маслобензостойкой резины NBR, силиконового каучука, фторкаучука, хлоропренового каучука, этиленово-пропиленового каучука и других материалов. Все это обеспечивает широкую область применения колец O-Ring. В торговых точках компании, для уплотнения штоков и цилиндров, Вы можете купить уплотнительный элемент ГОСТ 22704 77 манжета шевронная , а для защиты Вашего оборудования от различных загрязнителей - грязесъемники ГОСТ 24811-81 .

Уплотнительные элементы данного вида достаточно просто устанавливаются на место их монтажа. Перед установкой поверхности, на которые должны быть установлены кольца круглого сечения импортные, необходимо тщательным образом очистить от различных загрязнений, например, грязи или остатков обработки. Не рекомендуется кольца O-Ring надевать на детали, имеющие острые края, на резьбовые соединения и так далее. Для того чтобы избежать повреждений при установке в подобных местах следует закрывать опасные участки любыми защитными материалами. При установке в канавку кольца круглого сечения импортного оно не должно быть перекрученным или растянутым. В процессе монтажа разрешается кратковременное натяжение уплотнительного элемента. После проведения монтажных работ кольцу O-Ring необходимо дать время, для того чтобы оно вернулось в начальное состояние.

Уплотнительные кольца данного вида нужно менять в процессе каждого планового ремонта устройства, потому что в ходе разбора узлов и механизмов эти уплотнения могут получить царапины, сколы, разрывы и так далее.


КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ Конструкция и размеры

ГОСТ 9833-73

Rubber toroidal scaling rings for hydraulic and pneumatic equipment.

Construction and dimensions

Дата введения 01.01.78

1. Настоящий стандарт устанавливает конструкцию и размеры резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных н пневматических устройств.

2. Кольца должны изготовляться следующих групп точности:

1 - для подвижных соединений;

2 - для подвижных и неподвижных соединений.

Примечание. Кольца группы точности 1 изготовляются по согласоаа.нню потребителя с изготовителем.

3. Диаметры сечений колец должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. I.

© ИПК Издательство стандартов. 1998 Переиздание с Изменениями

5. Для машин н узлов, находящихся в эксплуатации и серийном производстве, допускается изготовлять кольца размерами, не предусмотренными настоящим стандартом, по ра(ючим чертежам. согласованным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. JA 3).

1.3. Номинальные числовые значения параметров шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей с учетом покрытий на черт. 4. Предельные отклонения параметров шероховатости - минус 40%. На поверхности не допускаются выбоины, риски и другие повреждения.

Подвижное соединение Неподвижное соединение

Торцовое соединение

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Для повышения долговечности резиновых колец рекомендуется применять покрытия рабочих поверхностей цилиндров и штоков:

стальных - твердое хромирование;

на алюминиевых сплавов - хромово кислое анодирование или другие методы поверхностного упрочнения.

1.4.1. Допускается применять другие виды покрытий к отделочной обработки дилнндров н штоков при условии обеспечения работоспособности узла.

(Введен дополнительно. Изм. № 2).

1.5. Размеры канавок и посадочных мест под резиновые кольца без защитных колец рекомендуется выбирать:

для радиальных уплотнений в соответствии с черт 5-13 и табл. 2--10;

для торцовых уплотнений в соответствии с черт. 14-22 и в табл 11-19 (зри открытых канивках внутренний диаметр канавок должен быть кс более равмера dуказанного в табл. 11-19),

для уплотнения по конусной фаске в соответствии с черт. 23 н табл. 20;

для уплотнения резьбовых соединений п соответствии с черт. 24 и табл. 21 (с выходом резьбы по ГОСТ 10549-80).

21 При установке резиновые кольца следует предохранять от перекосов, скручивания, механических повреждений и порезов.

Поверхности сопрягаемых деталей должны быть чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов коррозии. Поверхность рекомендуется смазывать смазкой, инертной к материалу колец, или рабочими жидкостями, обладавшими хорошими смазывающими свойствами.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.2. Для облегчения монтажа необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на черт. 25а, и 6.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Для установки уплотнительных колец в наружные канавки рекомендуется применять конусные оправки (черт. 27).

Если кольцо при монтаже проходит по резьбе, следует применять оправки, прикрывающие резьбу.

Диаметр оправки D устанавливается в зависимости от диаметра шгока или лоршвя, a L - от расположения гнезд в соединении, в которые будет монтироваться уплотнительное кольцо. Толщина стенок конусной оправки выбирается равной 0,5-2 мм.

(Измененная редакция. Изм. Л I, 2).

2.5. .Монтаж уплотнительных холен во внутренние канавки производят.

а) без применения инструментов, если внутренний диаметр цилиндра достаточно велик;

б) с помощью инструментов типа прямых отверток или отверток с концом, согнутым под углом 90 е, при небольшом диаметре цилиндра или глубоком расположении канавки.

Инструменты для монтажа колец изготовляют из пластмассы или мягкого металла i например, алюминия нлн латуни)с закругленными краями.

2.6 Если монтаж колец во внутреннюю канавку затруднен, то рекомендуется применять цилиндрический ограничитель, который вводят в цилиндр до канавки со стороны, противоположной направлению ввода кольца в цилиндр

Ограничитель представляет собой сплошной цилиндр с наружным диаметром, раюшм диаметру цилиндра, в который монтируется кольцо. Длину ограничителя выбирают в зависимости от расстояния до канавки (под уплотнительное кольцо) со стороны, противоположной направлению ввода кольца.

2.7. Кольца после демонтажа уплотнительного ума, находившегося в эксплуатации, повторно не применять.

(Измененная редакции, Изм. 2).

3.1. Защитные кольца следует применить для предохранения от вылавливании резины в зазор под влиянием давления рабочей среды.

Защитные кольца устанавливают со стороны, противоположной направлению давления, а при двустороннем давлении - с обеих сторон уплотнительного кольца.

Защитные кольца применяют при радиальных зазорах свыше 0.02 мм при следующих условиях работы:

в подвижных соединениях при давление свыше 10 МПа (100 кгс/см");

в неподвижных соединениях при давлении свыше 20 МПа (200 кге"ем 2);

при пульсирующем давлении свыше 10 МПа (100 КГС/см 1);

в неподвижных соединениях с уплотнительными кольцами из резин на основе кремняПоргашпесхих и фгорсилкконовых «аучуков прк давлении свыше I МПя (10 кг с/см 2).

Допускается примера защитные кольца при меньших давлениях.

Ширина канавок под колье а должна быть увеличена на максимальную толщину защитных колец,

3.2. Защитные кольца должны изготавливаться и.-*, фторопласта по ГОСТ 10007-80 , полиамидной смолы по ГОСТ 10589-87 или других материалов це.ть-иыми. разрезными или спиральными по технической документации, утвержден-ной и установленном порядке Толщина цельных защитных колец из фгоропла-ста должна Сыть не менее 1_«.) мм

При уплотнении цилиндра или штока одни из диаметров фторопластового кольца должен равняться номинальному диаметру цилиндра или штока, я другой- соответственно, рапииться номинальному диаметру канавки d s н D, с предельными отклонениями по табл. J, 1а настоящего приложения

Предельные отклонения указаны для инструмента

Поверхность защитных колец должна быть ровной, без царапни, задвров. заусенцев.

(Измененная редакция, И»м. Л I, 3).

3 3 Неразрезные защитные фторопластовые кольца монтируют в наружные канавки такнм же способом, как уплотнительные кольца, но с последующим механическим осаживанием для устранения остаточного удлинения.

Кольса осаживают при помощи конусной втулки (черт 28) и двух полуколец (черт. 29).



Внутренние поверхности конусной втулчи должны имегь параметр шероховатости не более Ra 0,16 мки по ГОСТ 2789-73 . Размеры втулки должны выбирать в зависимости от дяамстра штока или поршня, в хаиавку которого монтируют защитные фторопластовые кольца. Внутренний диаметр конусной

втулки равен диаметру штока иди поршня. Дкакср /) 4 = 0 + 24, где ft- тя-шина фторопластового кольца. Толщина стс-нкн должна быть не более 6 мм.

Диаметр D (черт. 28) равен диаметру штока или поршня, п гнезде которого устанавливают защитное ьольио. диаметр d (черт. 29) выбирают равным диаметру аггокз ила поршня по диаметру канавки. Ширина полуколец Н должна быть равна ширине хаизвки б.-э ширины фторопластового кольца.

Зашитые колыи / и полукольца 2 устанавливают н канавки поршня (черт.

> втулку до тех вор, пока онн

этого полукольца снимают к

вместо них устанавливают уп."отиитс.’-ьиыс кольца.

Ззшигиое кольцо после монтажа должно плотно прилегать к рай<кей поверхности уплотнительного соединения (штока млн цилиндра).

Диаметр оправки D равен диаметру уплотняемого штока. (Измененная редакция. Изм. J* I).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г. А. Лптекарев (руководитель темы), Е. Е. Ковалева, К). Н. Городничев, канд. техн. наук Т. П. Федулова, Е. А. Протасова, А. М. Верещагина, Н. Б. Луканева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственною комитет стандартов Совета Министров СССР от 25.05.73 J4 1322

3. Срок проверки - 1991 г; периодичность проверки -3 года

4. Стандарт полностью соответствует И СО 3601-78

5. ВЗАМЕН ГОСТ 9833-61 (в части размеров)

*. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Изд. лш. № 021007 от 10.08.95. Подписано в печать 26 10.98 Уел. печ. л. 3.72 Уч.-юд д. 4,13. Тираж 170 экз С1337. Зак. 314

ИПК Издагтельегео стандартов, 107076, Моста, Колоделный пер., 14. Отпечатано в ИПК Издательство стандартов

← Вернуться

×
Вступай в сообщество «export40.ru»!
ВКонтакте:
Я уже подписан на сообщество «export40.ru»